伺服电缸作为精密传动执行元件，其位移模式与压力模式是两种核心工作状态，分别对应不同的控制需求与应用场景，二者在工作原理、控制逻辑和实际应用中呈现出显著差异。

　　位移模式以位置精准控制为核心，通过编码器实时反馈电缸活塞杆的行程位置，与预设目标值进行闭环调节，实现毫米级甚至微米级的位移定位。该模式下，伺服系统优先保障位移精度，驱动力会根据负载变化自适应调整，确保活塞杆严格按照设定轨迹运动。其典型应用场景包括自动化装配线的零件定位、机床加工中的进给控制、精密仪器的行程调节等，尤其适用于需要稳定位移重复精度的工况，比如电子元件焊接时的焊点定位、锂电池极耳裁切的行程控制，能有效提升生产过程的一致性与产品合格率。

　　压力模式则以负载压力控制为核心，通过压力传感器实时采集电缸输出端的压力信号，与设定压力值形成闭环控制，精准调节输出力的大小。此时，位移成为压力控制的附属参数，活塞杆会在压力达到预设值时停止或保持压力，避免过载损坏工件或设备。该模式广泛应用于需要精确控制压力的工艺环节，例如金属材料的压装成型、橡胶制品的硫化压制、零部件的过盈配合装配等。在汽车发动机缸盖螺栓拧紧、医疗器械的压力治疗设备中，压力模式能确保作用力稳定在安全范围，既保证工艺效果，又防止因压力过大造成产品报废或安全隐患。

　　两种模式的切换与互补，让伺服电缸具备更强的通用性。部分伺服电缸系统支持位移 - 压力混合模式，可在同一工序中先通过位移模式快速进给，再切换至压力模式完成精准压装，兼顾效率与精度。实际选型时，需根据工艺核心需求判断：以位置控制为核心选位移模式，以力控精度为关键选压力模式，通过科学匹配实现设备性能最大化。如果您正在寻找可靠的电动缸，不妨与铭辉电动缸厂家联系，我们工程师团队将竭诚为您服务。